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1、耐磨性

　　閥座和閥芯材料的磨損，會引起閥門的泄露，改變了流量特性。如果磨損嚴重，會形成新的一條小流路。甚至把閥內(nèi)件的薄壁穿透。

　　磨損的基本形式可能是固體顆粒的研磨、高速介質(zhì)的沖刷、空化產(chǎn)生的氣蝕等作用。為了提高耐磨性，必須提高表面硬度。在有閃蒸和空化的情況下，應(yīng)該采取有效的方法：當氣動活塞切斷閥內(nèi)件較小時，可以用整體的硬質(zhì)合金；也可以用特殊的方法，在母體材料上堆焊成噴焊硬質(zhì)合金。

　　2、耐蝕性

　　介質(zhì)的腐蝕特性是如何選擇材料的重要因素。對強腐蝕性介質(zhì)，選擇耐腐蝕材料必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力等具體條件來進行選擇。

　　3、耐溫性

　　在高溫下工作的材料，應(yīng)該考慮抗拉強度、屈服極限、蠕變（450以上）、熱硬性、沖擊強度及老化；同時還要考慮到抗銹蝕、熱處理溫度及塑性變形。溫度的升高，還會使可動零件間隙變小、卡住和粘結(jié)。溫度的循環(huán)變化，對氣動活塞切斷閥的墊片、填料及導(dǎo)向套都會產(chǎn)生不良影響。